北师大版六年级活动6 焊接技术我能行课文内容课件ppt
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焊接技术我能行(第1课时)
深圳市龙华区第二外国语学校
陈昀序魏咏唐雪梅张沛伦
深圳市龙华区第二外国语学校深圳市龙华区教育科学研究院深圳市教育科学研究院深圳市龙华区教科院附小
1、剪钳用于剪切细小的导线及焊后的线头。
2、镊子 用于夹持较细的导线,以便于装配焊接;用于弯曲元器件引线和夹持元器件焊接等;用镊子夹持元器件焊接还起散热作用。
3、吸锡器 调试和维修中常需要更换一些元器件,一般电阻,电容,晶体管等管脚不多,且每个引线可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊,常用的工具便是吸锡器。
常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊料和被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。
电烙铁是焊接电子元器件及接线的主要工具,选择合适的电烙铁,合理地使用它,是保证焊接质量的基础。
内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、效率高、使用起来很方便,所以得到了普遍的应用。 我们所使用的就是内热式电烙铁!
1、电烙铁的握法 为了人体安全一般烙铁离开鼻子的距离通常以30cm为宜。电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的操作。正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在工作台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。
2、烙铁头温度的调整与判断 通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判别:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。
温度低时,发烟量小,持续时间长;温度高时,烟气量大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒消散时,温度约为300℃,这时是焊接的合适温度。
3、电烙铁的接触及加热方法 (1)电烙铁的接触方法:用电烙铁加热被焊工件时,烙铁头上一定要粘有适量的焊锡,为使电烙铁传热迅速,要用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。 (2)电烙铁的加热方法:首先要在烙铁头表面挂有一层焊锡,然后用烙铁头的斜面加热待焊工件,同时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线。
1、焊锡 焊料是指易熔的金属及其合金,它的作用是将被焊物连接在一起,焊料的熔点比被焊物的熔点低,而且要易于与被焊物连为一体。 常用的焊料是焊锡,焊锡是一种锡铅合金。锡的熔点为232℃,焊接起来很方便。
焊锡的基本拿法:一般左手拿焊锡,右手拿电烙铁。 进行连续焊接时采用图(a)的拿法,这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图(b)所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连续焊接。
2、焊剂 由于金属表面同空气接触后都会生成一层氧化膜,这层氧化膜阻止焊锡对金属的润湿作用,焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。我们通常使用的是松香。
元器件在印制板上的排列和安装有两种方式,一种是立式,另一种是卧式。元器件引线弯成的形状应根据焊盘孔的距离不同而加工成型。加工时,注意不要将引线齐根弯折,一般应留1.5mm以上,弯曲不要成死角,圆弧半径应大于引线直径的1-2倍。并用工具保护好引线的根部,以免损坏元器件。同类元件要保持高度一致。各元器件的符号标志向上(卧式)或向外(立式),以便于检查。
1、准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别要强调的是烙铁头部要保持干净,才可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2、加热焊件 将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面和边缘部分接触热量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3、熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点上,焊料开始熔化并润湿焊点。
4、移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5、移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45度的方向。 注意在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别是用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。否则会造成所谓“冷焊”。
三、焊接在各行业的应用
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